荆楚网（湖北日报网）通讯员 肖倩 在维达多层仓库高耸的货架上，堆垛机在钢梁之间精确地来回搬运纸巾盒。八层货架到达厂房顶部，最大限度地利用垂直空间。 该智能系统在维达护理用品（中国）有限公司的多层仓库中高效运行，从包装生产线出来的纸巾直接被机械臂拾取并输送到仓库。智能机器人自动将它们堆垛、包裹，然后堆垛机将它们平稳地送到几十米高的“专用床”上。 “这个‘互联网+’智能立体仓库是我们物流的‘大脑’，可存储约500万件产品。出库时，信息系统给出信息指令，堆垛机精确拾取产品并循环运输。小车运送货物。直接到达仓储码头，实现无缝物流。 “智能仓库不仅可以管理物流，还可以预测市场需求、优化生产并显着提高运营效率，”Vindastaff 说。 这只是维达智能制造的一个缩影。 Binda在这里已有近30年的历史，于1997年在甲南市成立。目前，两个工厂占地1,155英亩，年生产能力为34万吨。 明年三月，Binda 将在港南区开始第八次产能扩张。这是宾达在甲南继续发展、打造世界领先的卫生纸产业基地的重要设计。持续投资的背后，是科内文市对其肥沃工业区的坚定信心。 查看整个智能工厂流程 跟随工作人员的脚步，记者也亲身体验了纸巾盒的“诞生之旅”。 在纸浆车间，100% 原生木浆被分解放置并研磨成柔性纸浆。在加工和切割过程中，巨大的卷筒原纸根据产品的需要进行冲压、切割和折叠。最后，在成品包装车间，纸质包装被高速排列在传送带上，就像火车线路一样。它自然流动的方式令人惊叹。 “这些生活用纸生产线每天能够生产超过28万包生活用纸。这些生产线集成了我们的许多专利技术，确保产品柔软耐用。”工作人员说。 在维达，智能化渗透到方方面面，从原纸的输入到成品的加工、分切、包装，整个流程都实现了自动化。最终产品由智能机械臂整齐码放，并通过电梯直接进入立体仓库系统。 品质藏于细节 在维达产品检测实验室，记者看到技术我们对纸巾进行严格的测试，以确定其柔软度、硬度、吸水性和其他性能。 “每一批成品都必须通过国家标准的全部检测。”实验室工作人员拿着一张纸解释道：“比如这种薄纸，不仅需要测试其柔软度、亲肤性，还要保证不含移动荧光增白剂等国家标准不允许的物质。” 这种对品质的承诺并融入到了我们的天才基因中。截至目前，维达孝感公司已获得发明专利12项、实用新型专利90项。所有这些专利技术均应用于生产过程中，从每一个细节提升产品品质和消费者体验。 在甲南市，纸制品的生产不仅是一个工业过程，也是匠心精神的具体体现。 小纸巾背后的“大产业” 软组织的后面是甲南市造纸及卫生用品产业的集群效应较强。 宾达先生的一位代表告诉记者：“我们的许多主要包装供应商都位于园区周围，只要有可能，都可以提供当日服务。” 孝南区提出了千亿级健康产品产业集群的目标，吸引了产业链前期和后期的企业。目前，有恒安、宾达、中顺、金红叶四大造纸企业，以及金丰纸业、武汉嘉陵等20多家大型企业。这些企业联合起来，形成了80多家相关企业共同发展的产业矩阵。凭借强大的产业集群，甲南市实现了四个全国第一：生活用纸产能全国第一、产值全国第一、产品市场占有率全国第一、全国第一。技术装备水平不断尝试，被中国造纸协会授予唯一的“中国生活用纸生产基地”。 维达产能的持续扩张，是甲南市造纸及卫生用品行业快速增长的明显标志。报告称，孝南县提出了形成造纸卫生用品产业千亿元集群的目标，加快产业向高端化、智能化、集群化转型，全力打造更高品质的产业生态系统。 参观结束，满载产品的卡车缓缓驶离工厂。这些从甲南市运来的纸巾很快将到达全国数千个家庭。